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怎样加入增碳剂更好?

  一般到夏季,铸造厂家的生意还是比较冷淡的,但是有些铸造厂家的生产还是有一定的量的,面对铸造厂家用增碳剂,我们大家怎么样加入增碳剂最好呢?

     在整个铸件生产融化过程中的操作方法,工艺步骤等,都对的吸收率有很大的影响。

     增碳剂等炉料的加入顺序,金属炉料的加入顺序以及增碳剂的加入时机,对增碳剂的溶化和吸收都有很大的影响。其他条件相同的情况下,在金属炉料投炉之前就加入的方式与往铁液中直接加入增碳剂相比,前者增碳剂的吸收率要高于后者。
     另外增碳剂的加入过程中要把握住一次加入的量(的加入量与电炉容量的比例成正比,对于同样配比的金属炉料和增碳剂,因溶化不同,使得增碳剂的加入量不同,对其吸收率也有很大的影响),学会分批次加入,这样才能提高铸件的生产质量。
       
在加入增碳剂过程中要注意炉内的温度,一般在1460--1550℃范围内,随着温度的提高,增碳剂的吸收率增加,但是一旦温度高于1550℃,增碳剂的烧损就会变得严重,这样会严重的影响增碳剂的吸收率,同时还会增加生产成本。
      使用方法都是总结出来的,因此大家在选择应用过程中,如何更好的利用更多的冶金炉料是发展之道。

 

        葫芦岛北联碳素有限公司,依托石油五厂原材料资源优势。多年来一直致力于石油焦,增碳剂的销售,产品质量稳定,深受用户好评。我们将继续提供最优质的产品和最优惠的价格,与客户实现双赢是我们的宗旨,欢迎广大新老客户莅临指导工作。

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我们的经验

葫芦岛市北联碳素有限公司,年生产优质煅后石油焦20000吨,各种规格增碳剂高碳低硫12000吨。年产石墨电极直径75毫米至400毫米7000吨。葫芦岛市北联碳素有限公司共拥有煅烧炉6台,月生产能力2000T/月,可同时生产多种品质的煅后石油焦,全部采用九层火道逆市燃烧方式,此工艺特点是生产产品质量稳定,有效降低产品的挥发份,增加产品真密度,是目前国内外较先进的炉型。产品煅后石油焦是制作石墨电极、预焙阳极、高纯碳块、电极糊、阳极糊等的必备原料。

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