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球铁用增碳剂

   

      控制球墨铸铁的质量关键在于获得铸件组织中钛素体含量、石墨、球化率。


    近年来由于钢铁行业快速发展,生铁使用量也随着加大,导致生铁供不应求,价格也逐渐上升。有部分铸造用户电炉熔炼来进行生产合成铸铁。


     电炉熔炼合成铸铁的关键是增碳剂、工业碳素废铁的选择及加入,以及冶炼质量控制,为了更好的改善铸铁的组织和性能、降低成本,增碳剂的选择至关重要,球墨铸铁用石墨类增碳剂最佳,石墨增碳剂价格相对贵点,但是它具有吸收率高、分解速度快、低硫低氮等特点,投入炉内可迅速分解掉,并且吸收率平均可以达到90%左右。市场上不少铸造生产厂家选用了煤质增碳,这种价格低一点,但是它吸收率低,平均只有70多一点,这样对比之下,明显石墨增碳剂占优势。


    我厂为降低铸造生产成本以及改善质量问题,专业为球墨铸铁厂家定制了一种,理化指标为固定碳大于92,硫小于0.08%、粒度2-8mm的石墨化增碳剂,该增碳剂吸收率高(90%以上),分解速度快,并且价格并不高,得到了广大铸造厂家的认可。

我们的经验

葫芦岛市北联碳素有限公司,年生产优质煅后石油焦20000吨,各种规格增碳剂高碳低硫12000吨。年产石墨电极直径75毫米至400毫米7000吨。葫芦岛市北联碳素有限公司共拥有煅烧炉6台,月生产能力2000T/月,可同时生产多种品质的煅后石油焦,全部采用九层火道逆市燃烧方式,此工艺特点是生产产品质量稳定,有效降低产品的挥发份,增加产品真密度,是目前国内外较先进的炉型。产品煅后石油焦是制作石墨电极、预焙阳极、高纯碳块、电极糊、阳极糊等的必备原料。

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