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煅烧焦的生产工艺

    石油焦因其价格低廉且含炭量高，已成为国内外活性炭行业研究及开发应用的新热点。石油焦与煅烧焦及石墨电极的价格每吨相差数百元甚至上千元。因此，国内许多企业都在进行石油焦增值加工的工作。

生产煅后石油焦:
     国外的石油焦煅烧过程全部在炼油厂完成,炼油厂生产出的石油焦直接进入煅烧装置进行煅烧。由于国内炼油厂没有煅烧装置，炼油厂生产的石油焦廉价出售目前,我国的石油焦及煤炭的煅烧均在冶金行业进行,如碳素厂、铝厂等。国外的石油焦煅烧均采用回转窑或旋转床，其特点是：投资少，加工能力大，但运转率仅有70％，烧损率较高，达8-11％。而国内石油焦煅烧大多使用罐式煅烧炉，其特点是：投资大，加工能力小，产品质量稳定，运转率高达90％。

     煅烧焦主要用于生产石墨电极、炭糊制品、金刚沙、食品级磷工业、冶金工业、制电石等。其中应用最广泛的是石墨电极。

     煅烧石油焦在国内的销售市场比较看好，它的最大用户是炼铝工业。锻烧石油焦在国外市场销售的前景也很乐观，主要出口美国、日本、新加坡和俄罗斯等地。普通石油焦与煅后焦的价格每吨相差数百元，煅烧石油焦将是炼油厂提高焦化装置经济效益的一项重要举措，石油焦的后加工可以使石油焦得到极大增值。

生产石墨电极:
     煅后焦与石墨电极的差价约1000-2000元。石油焦煅烧属于原料的初级加工，且是生产石墨电极的必备工艺过程。因此，可以首先采取对石油焦进行煅烧来提高石油焦的销售价格，再用煅后焦生产石墨电极来增大石油焦附加值来增效创收。吉林炭素股份有限公司先后从美国、日本引进石墨电极及接头，从法国引进高压浸渍、二次培烧设备及部分石墨化工艺，应用从日本进口的针状焦生产出了具有国际水平的超高功率石墨电极，填补了国内空白。低硫煅后焦主要用来生产普通石墨电极，高硫石油焦会导致石墨电极龟裂，不适宜做石墨电极。
生产活性炭:
     石油焦活性炭与其他类型的活性炭相比，成本较低，可生产多种性能良好的高、中、低档活性炭。活性炭是一种具有特殊微晶结构的非极性炭吸附剂，其微细孔发达、 比表面积巨大、吸附能力强、化学性质稳定，能耐酸、耐碱、耐高温，可在气、液相中使用，现已广泛地应用于脱色、脱臭、气体净化、废水处理、溶剂回收、分离纯化及催化剂载体等领域。制备活性炭的原料很多，已用于工业生产的主要是木质、果壳、煤质和其他含炭原料。国内有多家单位不同程度地进行了利用石油焦生产活性炭技术的研究开发，并取得相当大的成绩。 石油焦固定炭含量高，一般在85％以上，而较好的优质无烟煤炭含量约80％。通常生产1t活性炭需用石油焦1.5～3t，而用优质煤作原料需4t，用木材则达12 ～ 15t，因此石油焦制造活性炭收率高、成本低、经济效益可观， 更重要的是保护绿色植被，有利于环保事业。石油焦的灰分、挥发分比煤低得多，因此生产的活性炭灰分、挥发分含量低，由于这两个指标是直接影响活性炭档次、价格的主要因素，而石油焦中含有的少量硫化物，可在生产过程中自然除去，故在技术上生产比表面积在800～1000m2/g的中档炭及比表面积＞1000m2/g高档炭的可能性较大， 产品可以与木质炭相媲美。现在我国石油焦生产活性炭技术在南京大学、山西煤炭研究所、南京林科所等单位得到开发，并取得一定的成绩，但至今也仅仅停留在实验室阶段。目前只有美国和日本拥有石油焦制活性炭的工业化技术。采用新型催化剂制备石油焦质活性炭，无腐蚀、无污染，最大限度地减少活化剂的用量，降低了生产成本，效益极为可观。
 
制作手机、手提电脑专用电池的电极:
     用低硫石油焦做电极生产的手机、手提电脑专用电池，由于经久耐用，使用寿命长而得到业界的一致认可。用石油焦做电极附加值很大。目前杉杉集团已涉足这一领域,且取得了较好的经济效益。
用作CFB锅炉和水泥工业燃料:
     对于加工高硫原料的延迟焦化工艺，为使产品综合利用，提高装置综合效益，延迟焦化工艺需要向下游加工进一步扩展，先后开发了以高硫石油焦为CFB锅炉和水泥工业燃料的技术。

我们的经验

葫芦岛市北联碳素有限公司，年生产优质煅后石油焦20000吨，各种规格增碳剂高碳低硫12000吨。年产石墨电极直径75毫米至400毫米7000吨。葫芦岛市北联碳素有限公司共拥有煅烧炉6台，月生产能力2000T/月，可同时生产多种品质的煅后石油焦，全部采用九层火道逆市燃烧方式，此工艺特点是生产产品质量稳定，有效降低产品的挥发份，增加产品真密度，是目前国内外较先进的炉型。产品煅后石油焦是制作石墨电极、预焙阳极、高纯碳块、电极糊、阳极糊等的必备原料。

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