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增碳剂对技术标准的建议

 

在铸铁中是怎样使用的呢?下面北联碳素小编给大家详细介绍下关于增碳剂的相关知识:


增碳剂分炼钢用增碳剂(中华人民共和国黑色冶金行业标准,YB/T 192-2001炼钢用增碳剂)和铸铁用增碳剂,以及其他一些添加材料也有用到增碳剂,譬如刹车片用添加剂,作摩擦材料。增碳剂属于外加炼钢、炼铁增碳原料。优质增碳剂是生产优质钢材必不可少的辅助添加剂。
转炉冶炼中、高碳钢种时,使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高,灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低,并要干燥,干净,粒度要适中。其固定碳ωC≥96%,挥发分≤1.0%,ωS≤0.5%,水分≤0.5%,粒度在1~5mm;粒度太细容易烧损,太粗加入后浮在钢液表面,不容易被钢水吸收。
将所取样品倒在一个有足够强度和适当大小的正方形塑料薄膜或者牢固柔软的纸或布上,用翻滚法反复混匀(翻滚15次以上)。用四分法缩取500g的试样两份,一份试验用,一份留作备样。
有以下几个方面需要注意的: 

1.增碳剂比较难吸收(没有经过煅烧的) 
2.增碳剂灰分多 颗粒分布不均匀 
3.加入时间太晚 

4.加入方法不对,采用分层加入。避免铁液镜面又太多渣的时候加入 
5.尽量别用太多铁锈的材料。
在增碳剂未完全溶解前, 搅拌时间长, 吸收率高。搅拌有利于碳的溶解和扩散, 减少增碳剂浮在表面被烧损。搅拌还可以减少增碳保温时间, 使生产周期缩短, 避免铁液中合金元素烧损。但搅拌时间过长, 不仅对炉子的使用寿命有很大影响, 而且在增碳剂溶解后, 搅拌会加剧铁液中碳的损耗。因此, 适宜的铁液搅拌时间应以保证增碳剂完全溶解为适宜。
增碳工艺对铸铁组织的影响经过用增碳剂增碳处理后的铸铁, 在铁液中生成了大量弥散分布的非均质结晶核心, 降低了铁液的过冷度, 促使生成以A 型石墨为主的石墨组织; 同时, 由于生铁用量少, 其遗传作用大为削弱, 因此使A 型石墨片分枝 发达不易长大, 使得石墨短小且均匀。


通过上面小编给大家介绍的关于的相关知识大家了解了吗?如果需要欢迎您到公司参观考察选购也可以致电我们公司,公司将竭诚为您服务!

葫芦岛北联碳素有限公司,多年来一直致力于,增碳剂的销售,产品质量稳定,深受用户好评。坚持“质量第一,用户至上”的经营方针以可靠的产品质量,良好的信誉,赢得了广大客户的信赖与支持。提供最优质的产品和最优惠的价格,与客户实现双赢是我们的宗旨,欢迎广大新老客户莅临指导工作。

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我们的经验

葫芦岛市北联碳素有限公司,年生产优质煅后石油焦20000吨,各种规格增碳剂高碳低硫12000吨。年产石墨电极直径75毫米至400毫米7000吨。葫芦岛市北联碳素有限公司共拥有煅烧炉6台,月生产能力2000T/月,可同时生产多种品质的煅后石油焦,全部采用九层火道逆市燃烧方式,此工艺特点是生产产品质量稳定,有效降低产品的挥发份,增加产品真密度,是目前国内外较先进的炉型。产品煅后石油焦是制作石墨电极、预焙阳极、高纯碳块、电极糊、阳极糊等的必备原料。

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