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选择合适的增碳产品

 

     近年来,市场经济的发展,给大家造成的压力确实相当的大,经济食量也是不断的增加成本,特别是工业原材料方面也表明的比较突出,起先铸造炼钢使用生铁,渐渐的大家发现生铁价格使铸铁产品的成本越来越高。同时由于大量生铁的长期使用,其遗传作用越来越突出,性能和组织也出现一定的恶化。因此大家都使用增碳剂来增碳,使用效果不错,下面介绍一下石墨增碳剂的化学成分


         原工艺生产时,由于生铁含碳量高,增碳量少,增碳剂在配料时一次性装入炉底的炉料垫层上。采用合成铸铁方案生产时,由于废钢和的加入量增大,为确保增碳效果,增碳剂分两次加入,第一次将60%的增碳测以袋装的形式加在炉底的炉料垫层土;第二次将剩下的40%的在加废钢的过程中加入,以提高增碳剂的吸收率。采用两次加入的方式,使石墨增碳剂的吸收可以达到94%以上。由予变频感应电炉的电磁搅拌能力较强,铁渡均匀性较好,合金材料硅铁、锰铁、电解铜、金属锡、硫精砂等均在炉料全都熔化打宪第一次渣后加入。另外,由于废钢的硫含量较低,为达到理想的硫的含量,采用硫精砂增硫的措施,使铁液的硫含量达到0.080%-0.15%的范围。

        当然,增碳剂的含量有高有低,得寻找到适合自己的才是重中之重,在这个快速发展的时代,超越时代的发展,科技才是最主要的,因此,要想更好的发展经济,就应不断地创新,去发展。

我们的经验

葫芦岛市北联碳素有限公司,年生产优质煅后石油焦20000吨,各种规格增碳剂高碳低硫12000吨。年产石墨电极直径75毫米至400毫米7000吨。葫芦岛市北联碳素有限公司共拥有煅烧炉6台,月生产能力2000T/月,可同时生产多种品质的煅后石油焦,全部采用九层火道逆市燃烧方式,此工艺特点是生产产品质量稳定,有效降低产品的挥发份,增加产品真密度,是目前国内外较先进的炉型。产品煅后石油焦是制作石墨电极、预焙阳极、高纯碳块、电极糊、阳极糊等的必备原料。

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