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铸铁常用的增碳剂

 

         要想冶炼出优质的铸件产品,就必须选用适合铸件生产的组织材料(铸件组织中的石墨的形态和尺寸都必须符合要求),因此铸件可以选用的增碳剂有很多,例如:人造石墨,煅烧石油焦增碳剂,天然石墨,等等,但是经过大量的试验,大家发现天然石墨不适合用于作增碳剂(价格高,同时难以生产,特别是微晶石墨的灰分也比较高等等)对于无烟煤增碳剂来说,由于灰分和挥发分较高,因此在感应电炉铸铁时很少用作增碳剂。最后发现使用最好的就是人造石墨(经过人工加工),石墨化石油增碳剂,经过高温处理后,其杂质,灰分,挥发分都比较少,对铸件生产来说都是不错的增碳剂系列产品。


        当然,感应电炉熔炼铸铁时,炉内没有碳源,炉料中废钢的用量又多,增碳剂一般都是必不可缺少的,的品种及其特征,不仅影响增碳效率,对铸件的而今质量也有很重要的影响,碳在常压下的熔点为3550℃,沸点为4194℃,3500℃开始升华,是熔点最高的元素.


        另外大家应该注意的是:对于铸铁冶炼过程中,发现铸铁液中硅的含量比较高,则溶解于其中的碳以石墨析出的倾向大,在这种条件下,要是铁液增碳当然困难,铁液中硅的含量低的话,增碳就比较容易,因此,铸铁熔炼过程中增碳应该在增硅之前进行。铸件选用增碳剂就应考虑到增碳剂的吸收率情况也是很重要的。

我们的经验

葫芦岛市北联碳素有限公司,年生产优质煅后石油焦20000吨,各种规格增碳剂高碳低硫12000吨。年产石墨电极直径75毫米至400毫米7000吨。葫芦岛市北联碳素有限公司共拥有煅烧炉6台,月生产能力2000T/月,可同时生产多种品质的煅后石油焦,全部采用九层火道逆市燃烧方式,此工艺特点是生产产品质量稳定,有效降低产品的挥发份,增加产品真密度,是目前国内外较先进的炉型。产品煅后石油焦是制作石墨电极、预焙阳极、高纯碳块、电极糊、阳极糊等的必备原料。

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