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增碳剂增碳工艺对铸铁硬度的影响

我们对增都有所了解,碳剂增碳淄博中晶碳素有限公司坚持以“品质、服务、创新”为核心,是增碳剂、碳化硅、石墨制品等碳素类产品的优质供应商。欢迎您阅读小编
  
增碳剂增碳工艺对铸铁硬度的影响
    在铸造生产过程中,提高铸件的质量是铸造生产过程中的一个重要事项,增碳剂的选择是铸造生产中不可缺少的一项工作。因为只有增加了优质的增碳产品,才能更好的生产出优质的产品。经过增碳剂和增碳处理后的铸铁,由于使用大量的增碳,在铁液中造成了大量弥散分布的非均质结晶核心,降低了铁液的过冷度,促使秃头状,因此,灰铸铁中较高的含氮量不仅可以稳定基体中的珠光体,而且石墨端部也比较圆。
    经过大量的实验,在相同碳当量下,比较了增碳处理和未增碳处理铸铁试样的抗拉强度和白口深度。经过增碳后和阶梯试块各断面硬度值都要高于未增碳处理的阶梯试块各断面的硬度值。这种实验也需要根据不同的生产工艺来加入不同的量。所以需要工程师来不断的研究!

    应用搅拌的实质性作用

    增碳剂的应用一直是大家所关注的,特别是对增碳剂的吸收率问题是铸件厂家一直关注的问题,不同的铸件选用不同的增碳剂材料是有所不同的,特别是在选择了好的增碳剂,但是没有好的使用方法也是不行的对于铸件过程使用过程中,搅拌这一过程也是相当重要的。因为,搅拌有利于增碳剂和铁液的接触状况,从而提高增碳效率,一般情况下,在增碳剂与炉料一块加入炉内的情况下,有搅拌的作用下,增碳剂的效果就会好一些。,想包内加入增碳剂时,增碳剂可以放入包底,出铁时可以使铁液直冲增碳剂,或者连续的讲增碳剂投降液流,记住,不可在出铁后投放在包内的液面上。选择好的增碳剂产品(石墨增碳剂,石墨化增碳剂)同时,也要有好的使用方法才能更好的提高铸件的质量。
 
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我们的经验

葫芦岛市北联碳素有限公司,年生产优质煅后石油焦20000吨,各种规格增碳剂高碳低硫12000吨。年产石墨电极直径75毫米至400毫米7000吨。葫芦岛市北联碳素有限公司共拥有煅烧炉6台,月生产能力2000T/月,可同时生产多种品质的煅后石油焦,全部采用九层火道逆市燃烧方式,此工艺特点是生产产品质量稳定,有效降低产品的挥发份,增加产品真密度,是目前国内外较先进的炉型。产品煅后石油焦是制作石墨电极、预焙阳极、高纯碳块、电极糊、阳极糊等的必备原料。

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