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增碳剂注意原则及重要性

关于增碳剂相信大家都认识，增碳剂的原料有很多种，生产工艺也各异，有木质碳类，煤质碳类，焦炭类，石墨类等，其中各种分类下又有很多小种类。优质一般指经过石墨化的增碳剂，在高温条件下，碳原子的排列呈石墨的微观形态，所以称之为石墨化。石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量，提高增碳剂的碳含量，降低硫含量。那么对于增碳剂的应用大家了解多少呢，今天小编为大家介绍有关增碳剂的知识。

下面来介绍一下用增碳法的注意原则
1.要求的增碳剂必须是高纯度的，高质量的，硫含量低，也就是市场上说的石墨化增碳剂，石墨电极增碳剂（价格高，成本高），相对来说石墨化增碳剂还是符合市场的需求。这样生产出来的产品质量更加有保证。

2.在使用时，要注意增碳剂的质量，另外要看增碳剂的吸收率。在吹炼中，采用何种操作方法，除取决于所炼钢种外，还涉及到吹炼习惯、现场监测条件、操作水平和原料条件等诸多因素。要查看反应过程中的变化，可以更好的提高生产水平。

增碳剂对铸造市场发展的重要性，我们来看看有哪些。
增碳剂的发展对炼钢铸造厂的发展起着至关重要的作用，特别是针对市场中出现的铸件质量差，铸件残次等都有一定的市场影响。然而增碳剂的出现给铸件质量的生产提供了更进一步的保障。

第一，这对增碳剂可以增加铸件的石墨晶核数。冲天炉熔炼中加入碳化硅还能增加铁液的长效石墨晶核，同时减少铁液氧化。

第二，在使用增碳剂同时可以防止或减轻收缩倾向最好的措施。现在市场中石墨化良好的增碳剂-石墨化增碳剂可以减少铁液的收缩倾向。

第三，在高的碳量条件下，为获得高强度的灰铸铁铸件，熔炼过程采用全废钢加增碳剂的工艺，是铁液更加纯净，生产的铸件材料性能高。
  
使用增碳剂可以在节省成本的同时液提高了铸件的质量，对于铸造企业的发展也提供了一定的发展前景。另外技术的开发，新型增碳剂的利用也给铸造行业带来了不少的市场效益。

许多铸造厂家在生产应用过程中要求的条件也有很多，例如：保证提高铸件表面光滑度、减少生铁的使用量，提高提高增碳剂的使用量，这样可以提高增碳剂的使用效率（保证，增碳剂的质量，保证增碳剂的吸收率到达90%以上）这样，在使用过程中，不仅可以提高生产效益，而且还可以降低了企业生产成本。

针对增碳剂使用过程中，总结的使用方法有很多，其中，有些厂家是根据重点含碳量来在钢包内加入增碳剂来冶炼中高碳钢，不管，大家在使用过程中使用哪种方法，我们都应该了解到的是根据不同的钢种，吹炼习惯，操作水平等等条件来决定增碳剂的加入量。

但是总的来讲，有一点大家应该注意的是，使用各种原材料要考虑的因素有很多，其中在采购增碳剂时要求所用增碳剂纯度高，硫含量低，以免对钢水造成污染，选择就要选择质量好的，质量可以保证的同时，也能更好的提高生产效益。增碳剂应用广泛，也是工业中不可缺少的原料，我们公司是生产增碳剂的专业厂家，坚持以“品质、服务、创新”为核心，公司设备先进、技术雄厚、规格齐全、质量保证、服务高效，得到了国内外广大客户的信赖与支持。如果您对我们的产品感兴趣，欢迎致电洽谈，我们将期待与您的合作。

我们的经验

葫芦岛市北联碳素有限公司，年生产优质煅后石油焦20000吨，各种规格增碳剂高碳低硫12000吨。年产石墨电极直径75毫米至400毫米7000吨。葫芦岛市北联碳素有限公司共拥有煅烧炉6台，月生产能力2000T/月，可同时生产多种品质的煅后石油焦，全部采用九层火道逆市燃烧方式，此工艺特点是生产产品质量稳定，有效降低产品的挥发份，增加产品真密度，是目前国内外较先进的炉型。产品煅后石油焦是制作石墨电极、预焙阳极、高纯碳块、电极糊、阳极糊等的必备原料。

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