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增碳剂加入量对吸收率的影响

 

增碳剂加入量对吸收率的影响


       目前,我国铸造行业,炼钢行业增碳剂使用率占增碳剂总使用量的90%以上,因此可以看出增碳剂系列产品在铸造、炼钢行业中的重要性.炼钢铸造行业是国家发展的经济命脉,因此其发展也会带动产业的发展。但是增碳剂的种类多,使用方法也多,许多厂家对使用方法方面,掌握的不多,现在就介绍一些增碳剂的知识点,增碳剂加入量对铸件吸收率的影响.


        通常在冶炼铸件时,在适当的温度和相同的化学成分的前提下,铁液中的碳的饱和浓度一定。铸铁中碳的溶解度极限为“【c%】=1.3+0.0257t-0.13【Si%】-0.33【P%】-0.45[S%]-0.028[Mn%](t为铁液的温度).在一定的饱和度下,增碳剂的加入量越多,溶解扩散所需要的时间就越长,相应损耗量也就越大,吸收率就会降低。大家应记住的是:使用增碳剂时要1.看你是多大的炉子,在铁水中加入增碳剂,再加废钢.2选择的吸收率在85-90%吧,计算的时候记住是固定碳含量的吸收率,还要注意冷炉和热炉,大炉子就是40+40+20的加入方式,就是一部分铁水加40%然后再加废钢再加增碳剂40%就是这个样子吸收会好一些,也均匀一些.


        因此大家应该注意的是的使用量应结合厂家的实际情况来定,不能盲目的去加入。采用了一种新型的增碳剂时,就要先用少量去试验,如果不行,再慢慢增加适宜的去搅拌.方法得当增碳剂的吸收率就可以达到90%以上.

我们的经验

葫芦岛市北联碳素有限公司,年生产优质煅后石油焦20000吨,各种规格增碳剂高碳低硫12000吨。年产石墨电极直径75毫米至400毫米7000吨。葫芦岛市北联碳素有限公司共拥有煅烧炉6台,月生产能力2000T/月,可同时生产多种品质的煅后石油焦,全部采用九层火道逆市燃烧方式,此工艺特点是生产产品质量稳定,有效降低产品的挥发份,增加产品真密度,是目前国内外较先进的炉型。产品煅后石油焦是制作石墨电极、预焙阳极、高纯碳块、电极糊、阳极糊等的必备原料。

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