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铸造用增碳剂注意事项

 

     据了解,不少铸造厂家对增碳剂认识很浅,只关注固定碳的含量来选择增碳剂,其实不然,增碳剂里面除了碳,还有其余的元素对铸件质量影响也是很大的,里面的硫、氮元素都是有害杂质,好的增碳剂应具有高碳低硫低氮等特性。


     增碳剂一般有煤质、锻后石油焦、石墨等种类,其实可根据里面的碳、硫、氮含量来认识它们。煤质增碳剂是直接从地下挖出来没有经过处理的,所以它碳含量一般不会太高,在90左右,硫在0.4以上。这种增碳剂廉价,但是硫、氮杂质高,碳的吸收率也低,不建议选用。

     锻后石油焦是把石油焦经过高温煅烧后形成,固定碳可达98左右,硫一般在0.5%左右。


    石墨化增碳剂是经常3000多度高温把增碳剂石墨化,增加了碳含量,降低了硫、氮有害杂质的含量,是目前市场上最好的增碳剂。一般中频炉厂家选用的都是石墨化增碳剂,碳的吸收率高,低氮低硫,能铸造出最好的铸件。

我们的经验

葫芦岛市北联碳素有限公司,年生产优质煅后石油焦20000吨,各种规格增碳剂高碳低硫12000吨。年产石墨电极直径75毫米至400毫米7000吨。葫芦岛市北联碳素有限公司共拥有煅烧炉6台,月生产能力2000T/月,可同时生产多种品质的煅后石油焦,全部采用九层火道逆市燃烧方式,此工艺特点是生产产品质量稳定,有效降低产品的挥发份,增加产品真密度,是目前国内外较先进的炉型。产品煅后石油焦是制作石墨电极、预焙阳极、高纯碳块、电极糊、阳极糊等的必备原料。

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