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增碳剂未来将如何应用在各个领域
发布日期:2012-11-22

增碳剂分炼钢用增碳剂(中华人民共和国黑色冶金行业标准,YB/T 192-2001炼钢用增碳剂)和铸铁用增碳剂,以及其他一些添加材料也有用到增碳剂,譬如刹车片用添加剂,作摩擦材料。增碳剂属于外加炼钢、炼铁增碳原料。优质增碳剂是生产优质钢材必不可少的辅助添加剂。增碳剂现在越来越多的被应用到不同领域,其中优质的增碳剂对钢材的作用是非常大的,下边为大家简单的介绍一下。
随着社会的逐渐进步,科学技术的快速发展,钢材的应用领域也在逐步拓宽,这就意味着钢材市场在壮大。从以往的建筑工程,机械,铁道装备到现在的轻工业,煤炭,集装箱,船舶等行业,因此对钢材的质量要求也变得严格。怎样才能以低成本制造优质的钢材料,成为各钢材制造企业占领市场的关键。
经过理论与实践的同步研究,得出办法,即在炼钢采用生铁做添加剂,制造的钢材料质量得到了保证,但是生铁成本大,为企业的发展再添难题。
直到增碳剂的出现使所有问题迎刃而解。在炼钢时采用增碳剂代替生铁,大大降低了生产成本,并且增碳剂在使用中增加了废钢的使用量。为企业节省能源,降低成本。基于增碳剂的优点,因此增碳剂已成为炼制钢材料不可缺少的一部分。
  增碳剂的原料有很多种,生产工艺也各异。石墨增碳剂与煤质增碳剂有着本质上的区别,一是原材料不同,石墨增碳剂是采用天然石墨经过筛选加工制成,煤质增碳剂是采用无烟煤锻烧制成;二是特性不同,石墨增碳剂具有低硫低氮低磷、耐高温、导电性好等,这些是优点是煤质增碳剂不具备的;三是吸收率不同,石墨增碳剂的吸收率在90%以上,这也是为什么固定碳含量较低(75%)的石墨增碳剂也能满足使用要求的原因;四是石墨增碳剂的价格相对较高,但综合使用成本却要低得多。
而石墨增碳剂并非市面上说采用石墨粉剂经压制成型,这种生产方式需要添加过多的粘结剂成型,含碳量一般达不到优质增碳剂的要求。压制后的是石粉墨,因为是固体块状,没有多孔隙结构,所以吸收速度和吸收率不如煅烧、焙烧成型的增碳剂。优质增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂,在高温条件下,碳原子的排列呈石墨的微观形态,所以称之为石墨化。石墨化可以降低增碳剂中杂志的含量,提高增碳剂的碳含量,降低硫含量。
  增碳剂在铸造时使用,可大幅度增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁。目前绝大多数增碳剂都适用于电炉熔炼,也有少部分吸收速度特别快的增碳剂用于冲天炉。电炉熔炼的投料方式,应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放,小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料,以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。增碳剂的加入量,根据其他原材料的配比和含碳量来定。不同种类的铸铁,根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质,降低生铁里过多的杂质,增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。
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